El punto ciego de la ciberseguridad en las operaciones mineras interconectadas
VERIDAPT | Octubre de 2026
Los datos están ayudando a las operaciones mineras a conectarse e interactuar para mejorar la eficiencia y la rentabilidad, pero también están generando nuevas preocupaciones en materia de ciberseguridad.
Los sistemas de gestión de combustible, caudalímetros, medidores de nivel de tanques, PLC, sensores, sistemas SCADA, plataformas de gestión de flotas y sistemas ERP intercambian actualmente grandes volúmenes de datos operacionales en los sitios mineros, brindando a los equipos una mayor visibilidad y permitiendo una toma de decisiones más automatizada.
Este nivel de interconectividad sin precedentes, impulsado por la tecnología digital y, cada vez más, por la inteligencia artificial, está generando importantes beneficios para muchas de las operaciones mineras más grandes del mundo, gestionadas por BHP, Rio Tinto, Glencore y muchas otras compañías.
Sin embargo, una mayor interconectividad también plantea una importante pregunta en materia de ciberseguridad y operaciones:
¿Puede la empresa confiar en los datos que circulan a través de sus operaciones interconectadas?
Para VERIDAPT, contar con datos operacionales confiables es fundamental para la minería digital. La conexión de los sistemas de campo con AdaptIQ ayuda a proporcionar a las operaciones información consistente y en tiempo real desde el terreno. A medida que las compañías mineras conectan más tecnología operacional (OT), proteger la integridad de esa información se vuelve tan importante como recopilarla.
Por lo tanto, la ciberseguridad en minería ya no es responsabilidad exclusiva de TI. También representa un riesgo operacional y un asunto de continuidad del negocio.
Seguridad OT en minería: una mayor interconectividad implica más elementos que proteger
Los sitios mineros modernos pueden contener extensas redes de activos de tecnología operacional, con datos que circulan entre equipos de campo, sistemas de control industrial, plataformas en la nube y aplicaciones empresariales. A medida que se acelera la convergencia IT/OT, los equipos de ciberseguridad necesitan visibilidad no solo de la infraestructura de TI tradicional, sino también de los dispositivos que generan y transmiten datos operacionales.
Nuevas investigaciones sugieren que esto sigue siendo un desafío en todo el sector industrial.
El Informe de Referencia de Ciberseguridad de Tecnología Operacional 2026 de Honeywell, publicado en septiembre, encuestó a más de 600 líderes mundiales de ciberseguridad industrial en sectores de infraestructura crítica. Si bien el 88 % describió sus programas de ciberseguridad OT como maduros, solo el 21 % afirmó contar con un inventario completo de sus activos OT.
La visibilidad se vuelve aún más compleja a nivel de los dispositivos. Según el informe, solo el 20 % de las organizaciones monitorea de forma continua más de tres cuartas partes de sus dispositivos IoT conectados.
Las consecuencias operacionales de los incidentes de ciberseguridad también pueden ser significativas. Honeywell determinó que las organizaciones experimentaron un promedio de 16,2 horas de inactividad debido a sus incidentes de ciberseguridad más importantes, lo que generó pérdidas de hasta USD 500.000 por hora.
Estos hallazgos no son específicos de la minería; representan a organizaciones industriales de distintos sectores de infraestructura crítica. Sin embargo, ponen de relieve un problema relevante para la ciberseguridad en los sitios mineros. A medida que las minas conectan más PLC, sistemas de control industrial (ICS), infraestructura SCADA, sensores, caudalímetros, medidores de nivel de tanques y controladores, las organizaciones necesitan saber qué está conectado, cómo se comunican esos activos y hacia dónde se dirigen los datos operacionales resultantes.
Por qué los sistemas de gestión de combustible interconectados son importantes para la seguridad OT
La gestión de combustible ofrece un ejemplo práctico de cómo la ciberseguridad, la tecnología operacional y la integridad de los datos operacionales se superponen cada vez más.
Una sola transacción de combustible puede involucrar varios sistemas conectados. Un caudalímetro registra el volumen dispensado, un controlador captura la transacción, se identifica a un operador o equipo y la información se transmite al software de gestión de combustible. Esa información puede luego conciliarse con el inventario físico, compararse con las entregas de proveedores o integrarse en un sistema ERP.
La confiabilidad del registro final depende de la integridad de cada etapa de este proceso.
Un caudalímetro configurado incorrectamente o comprometido podría producir lecturas inexactas. Un dispositivo no identificado podría generar registros incompletos. Controles de acceso deficientes podrían permitir cambios no autorizados, mientras que una falla en las comunicaciones podría crear brechas entre la actividad física y la información que aparece en el sistema central.
Desde una perspectiva operacional, la primera señal de un problema podría ser simplemente una variación en la conciliación de combustible. Es posible que el inventario físico de combustible deje de coincidir con el inventario registrado; que el consumo cambie inesperadamente; o que la cantidad recibida de un proveedor no coincida con la cantidad registrada por la operación.
Determinar si esa discrepancia corresponde al consumo normal, una fuga, robo de combustible, pérdida de combustible, un error de medición, una falla de equipos, problemas de configuración o un incidente de ciberseguridad depende de la calidad de los datos operacionales subyacentes. Si no se puede confiar en los datos de origen, identificar la causa raíz se vuelve considerablemente más difícil.
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La seguridad de ICS/SCADA es solo una parte del desafío de la integridad de los datos
Tradicionalmente, la ciberseguridad en los sitios mineros se ha centrado en proteger las redes, los entornos SCADA y los sistemas de control industrial frente al acceso no autorizado. Estos controles siguen siendo esenciales, pero las operaciones cada vez más interconectadas introducen otra consideración: la integridad de los datos operacionales.
Las compañías mineras dependen actualmente de los datos operacionales para una amplia variedad de decisiones comerciales y operacionales. Los equipos necesitan saber cuánto combustible se entregó, si las cantidades del proveedor coinciden con las recibidas en el sitio, cuánto inventario está físicamente disponible, quién accedió a ese inventario, dónde se transfirió y qué equipo finalmente lo consumió.
Posteriormente, esta misma información puede incorporarse a sistemas ERP, informes de gestión, plataformas analíticas y, cada vez más, aplicaciones de IA.
Esto crea una cadena de dependencias. Si la información capturada en terreno es incompleta, tardía, fragmentada o inexacta, los sistemas situados más arriba en la cadena heredan el mismo problema. Un dashboard sofisticado o una plataforma de IA no pueden compensar la falta de confiabilidad de los datos de origen.
Para los ejecutivos del sector minero, esto significa que la ciberseguridad y la integridad de los datos deben considerarse de manera conjunta. El objetivo no es simplemente proteger una red frente a intrusiones, sino mantener la confianza en que la información operacional utilizada para tomar decisiones refleja con precisión lo que está sucediendo en el sitio.
La convergencia IT/OT está transformando la ciberseguridad en los sitios mineros
Tradicionalmente, la ciberseguridad empresarial se ha centrado principalmente en entornos de TI, como redes corporativas, computadores portátiles, correo electrónico, plataformas en la nube y aplicaciones empresariales. La tecnología operacional presenta un conjunto diferente de desafíos porque estos sistemas interactúan directamente con procesos y equipos físicos.
La minería hace que este entorno sea particularmente complejo. Los activos pueden operar continuamente en ubicaciones remotas y condiciones adversas, mientras que un solo sitio puede contener tecnología de múltiples proveedores instalada en distintas etapas del ciclo de vida de la mina.
A medida que los sistemas de TI y OT se interconectan cada vez más, las compañías mineras necesitan enfoques de ciberseguridad que reconozcan estas diferencias y, al mismo tiempo, proporcionen una gobernanza adecuada en ambos entornos.
Un marco relevante para la industria es ISA/IEC 62443, una serie de normas internacionales que abordan la ciberseguridad para los sistemas de automatización y control industrial. Este marco considera la seguridad en las personas, los procesos, la tecnología y todo el ciclo de vida de los sistemas industriales.
Para las compañías mineras, el principio general es especialmente relevante: la seguridad OT no puede tratarse como un problema tecnológico aislado. Los equipos conectados, las redes, los usuarios, los procesos y los datos operacionales forman parte de un mismo entorno.
Datos operacionales confiables y la necesidad de una única fuente de verdad
Las estrategias de digitalización minera suelen centrarse en eliminar los silos de datos y conectar los sistemas operacionales. Sin embargo, conectar más sistemas no genera automáticamente mejor información. Los datos que se consolidan también deben ser precisos, consistentes y confiables.
El enfoque de VERIDAPT se basa en una plataforma, un modelo de datos y una única fuente de verdad para la información operacional crítica.
A través de AdaptIQ y el hardware de campo conectado de VERIDAPT, los datos operacionales pueden capturarse más cerca de su fuente y consolidarse en distintas aplicaciones, incluida la gestión de combustible y el monitoreo de inventario en los sitios mineros.
Esto brinda a las compañías mineras la oportunidad de reducir su dependencia de hojas de cálculo fragmentadas, sistemas aislados y procesos manuales de conciliación. Una mayor visibilidad de las entregas, el almacenamiento, las transferencias y el despacho de combustible también puede ayudar a los equipos a investigar las discrepancias más cerca del momento en que ocurren, en lugar de descubrir una variación significativa semanas después durante la conciliación.
Este compromiso con los datos operacionales confiables también se extiende a la forma en que VERIDAPT es auditado. La plataforma de VERIDAPT cuenta con certificación independiente SOC 2 Tipo 2, un estándar de auditoría desarrollado por el American Institute of Certified Public Accountants (AICPA) para evaluar cómo una organización de servicios protege los datos que gestiona. A diferencia de un informe Tipo 1, que únicamente confirma que los controles están correctamente diseñados en un momento determinado, un informe Tipo 2 verifica que esos controles se hayan aplicado y funcionado eficazmente durante un período prolongado, normalmente de seis a doce meses. Para una plataforma como AdaptIQ, que conecta hardware de campo, concilia datos de combustible e incorpora esa información a sistemas empresariales, esto es importante porque proporciona a las compañías mineras una garantía independiente de que los controles de seguridad e integridad de datos de la plataforma no solo están correctamente diseñados, sino que también se aplican de forma consistente en la práctica.
El objetivo no es simplemente tener más datos. Es contar con datos operacionales de mayor calidad en los que los equipos de toda la empresa puedan confiar y utilizar de forma consistente.
La IA en minería hace que la integridad de los datos sea aún más importante
El rápido crecimiento de la IA en minería hace que la calidad y la seguridad de los datos operacionales sean cada vez más importantes.
La IA puede analizar grandes conjuntos de datos, identificar patrones, detectar anomalías y ayudar a las compañías mineras a tomar decisiones más rápidas y mejor informadas. Sin embargo, la calidad de esos resultados depende en gran medida de la información que recibe el sistema.
Si una aplicación de IA recibe información fragmentada, tardía o inexacta sobre el consumo de combustible, los movimientos de inventario o la actividad de los equipos, los análisis sofisticados no pueden corregir las deficiencias subyacentes de los datos de origen.
Por lo tanto, la base de una minería habilitada por IA comienza mucho más cerca de la operación física: sensores y dispositivos de medición precisos, controladores confiables, conectividad segura, modelos de datos consistentes e integración entre los sistemas operacionales y empresariales.
Aquí es donde el papel de VERIDAPT en la cadena de datos operacionales cobra importancia. Al conectar la actividad real en terreno con información operacional confiable a través de AdaptIQ, las compañías mineras pueden establecer una base de datos más sólida para la analítica, la automatización y futuras aplicaciones de IA.
Checklist de integridad de datos OT para operaciones mineras
El Mes de Concientización sobre la Ciberseguridad ofrece una buena oportunidad para que los ejecutivos mineros y los equipos de operaciones, TI y OT revisen la integridad de sus entornos interconectados. Cinco preguntas prácticas pueden ayudar a identificar posibles brechas:
☐ ¿Sabemos qué está conectado a nuestro entorno operacional?
Considere si la organización tiene visibilidad de los dispositivos, controladores, sensores y sistemas que generan o transmiten datos operacionales críticos.
☐ ¿Podemos rastrear los datos operacionales críticos desde el terreno hasta nuestros sistemas empresariales?
Los equipos deben comprender cómo se mueve la información desde un dispositivo de campo, a través de la infraestructura de comunicaciones y las plataformas operacionales, hasta los sistemas de reportes o un ERP.
☐ ¿Con qué rapidez identificaríamos una discrepancia de combustible o inventario?
Considere si una variación de conciliación sin explicación se identificaría cerca del momento en que ocurrió o si solo se descubriría posteriormente mediante un proceso manual de conciliación.
☐ ¿Sabemos quién tiene acceso a nuestros sistemas de TI y OT?
Los controles de acceso, las responsabilidades y la gobernanza deben estar claramente definidos en los entornos operacionales conectados.
☐ ¿Confiaríamos en nuestros datos operacionales para respaldar una decisión automatizada o impulsada por IA?
La plataforma de VERIDAPT es auditada de forma independiente bajo SOC 2 Tipo 2, lo que proporciona a las compañías mineras una garantía externa de que los datos operacionales que sustentan sus decisiones están protegidos por controles de seguridad e integridad del procesamiento que han sido probados, no simplemente documentados.
Si alguna de estas preguntas resulta difícil de responder, el desafío podría ir más allá de la ciberseguridad. También podría indicar una brecha más amplia en la visibilidad operacional y la integridad de los datos.
Construyendo una mina conectada más confiable
Las operaciones mineras seguirán estando cada vez más conectadas. Más equipos generarán datos, más tecnología operacional se integrará con plataformas empresariales y más decisiones estarán respaldadas por la automatización, la analítica avanzada y la IA.
El objetivo de la ciberseguridad en los sitios mineros no debería ser frenar esta transformación. Debería proporcionar la base segura y confiable necesaria para que la transformación digital sea sostenible.
Para los ejecutivos mineros, esto hace que una pregunta sea cada vez más importante: ¿Podemos confiar en los datos operacionales que nuestra empresa utiliza para tomar decisiones?
En una operación minera interconectada, la ciberseguridad no consiste únicamente en proteger los sistemas frente a amenazas externas. También implica proteger la disponibilidad, integridad y confiabilidad de los datos operacionales que respaldan la conciliación de combustible, la gestión de inventario, los reportes financieros, la analítica y la toma de decisiones.
¿Cuánto podría aportar una mejor visibilidad del combustible a su operación?
La conciliación de combustible es un área en la que una mayor visibilidad operacional puede traducirse en un valor cuantificable. Una mejor visibilidad de las entregas, el almacenamiento, las transferencias y el consumo puede ayudar a los equipos a investigar variaciones sin explicación e identificar oportunidades para mejorar el control del combustible.
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